Добре дошли отново в училище! Това е курс на Marlen Textile U, който обхваща:
Полиестер 101
Въпрос: Какво е едновременно филм и плат?
Отговор: Полиестер!
Филмът от Джон Уотърс от 1981 г. вече е на 35 години, но произходът на създадените от човека полимери и материали датира от 1941 г., когато алкохолите бяха успешно смесени с карбоксилни киселини, за да се създадат влакна.
Marlen Textiles предлага някои от най-известните външни тъкани на базата на полиестер на пазара. Като такива, ние си помислихме, че може да искате да знаете малко повече за полиестера и защо това е важен избор за плат, особено предвид напредъка през последните 30 години.
КАКВО: Полиестерната прежда е изкуствено създадено влакно, като влакнообразуващото вещество е всеки дълговерижен синтетичен полимер, съставен от най-малко 85 тегловни% естер на двувалентен алкохол и терефталова киселина. Тъкани, изтъкани или плетени от полиестерни конци или прежди, се използват широко в облеклото и обзавеждането на дома, от ризи и панталони до якета и шапки, чаршафи, одеяла, мека мебел и постелки за компютърни мишки. Индустриалните полиестерни влакна, прежди и въжета се използват при усилване на гуми, тъкани за транспортни ленти, предпазни колани, покрити платове и пластмасови армировки с високоенергийна абсорбция. Полиестерното влакно се използва като омекотяващ и изолационен материал в възглавници, одеяла и тапицерия. Полиестерните тъкани са силно устойчиви на петна - всъщност единственият клас багрила, които могат да бъдат използвани за промяна на цвета на полиестерната тъкан, са известните като дисперсни багрила. Освен тъкани, полиестерите се използват за направата на бутилки, филми, канута, дисплеи с течни кристали, холограми, филтри, диелектрично фолио за кондензатори, филмова изолация за тел и изолационни ленти. Те също така се използват широко като завършек на висококачествени дървени продукти като китари, пиана и интериор на превозни средства/яхти.
КАК НАПРАВИ: Полиестерният полимер се получава чрез реакция на етилен гликол и терефталова киселина или нейните производни. Макар и изключително технически, тук е предоставен общ преглед на производството:
Първата стъпка в производството на синтетична прежда като полиестер започва със суровината, известна като POY (частично ориентирана прежда). POY е направен от малки полимерни топчета или чипове, които се разтопяват и екструдират през микроскопични отвори, за да образуват единична нишка. Машината, която прави това, се нарича предене.
След това единичната нишка на влакната обикновено се изтегля, загрява и усуква, за да се оптимизират различни физически характеристики като обем, якост, разтягане и адхезия на покритието. След това някои прежди са текстурирани, за да придадат атрибути в тъканите стоки, които осигуряват продукти с уникални и превъзходни характеристики. Има разнообразни начини за текстуриране на полиестерна прежда. Популярен начин е въздушната струя, при която струя въздух се изстрелва през преждата по време на производството, за да „наруши“ преждата и да осигури по-голяма повърхност. Оригиналните полиестерни прежди са предени прежди (прежда, състояща се от малки парчета влакна, „скрепени“ обратно заедно, за да осигурят една дълга нишка). Основната употреба на полиестер по това време беше като заместител на памука (по-евтин, не е склонен към мухъл и т.н.). Тогава, в началото на 70-те години нишките на нишките могат да бъдат текстурирани (описани по-горе) по ефективен начин. Поради това полиестерът можеше да бъде преден като нишка и текстуриран ефективно, за да осигури на хората по-здрава прежда, която имаше предоставените атрибути на предените прежди, като например по-голяма повърхност, която придаваше по-„платно“ усещане на тъкания продукт.
КАК СЕ ИЗМЕРВА: Размерът на полиестерната прежда се измерва в денье. Дение е тегло на единица мярка за дължина. Това е броят на тежестите от 0,05 грама на дължина от 450 метра (или тегло в грамове на 9000 метра дължина). Така че преждата от 600 дение тежи 30 грама на 450 метра дължина или 0,0667 грама на метър дължина). Колкото по-високо е отрицателят, толкова по-тежка и дебела е преждата. Друга популярна прежда, използвана в нашата индустрия, е акрилът. Тъй като акрилът е предена прежда, той не се измерва в денье.
ЗАЩО: За разлика от други видове прежди (т.е. памук и акрил), полиестерните прежди няма да хапват. Пилингът е повърхностен дефект на текстила и се счита за грозен. Това се случва, когато нормалното износване на тъканта кара разхлабените влакна да започнат да се изтласкват от повърхността на плата и с течение на времето абразията кара влакната да се развият в малки сферични снопчета, закотвени към повърхността на плата чрез изпъкване влакна, които не са се счупили.
Много от използваните полиестерни прежди са усукани прежди, известни също като слоеви. Двупластовата прежда е 2 нишки, усукани заедно, 4-слойна прежда е 4 нишки, усукани заедно и т.н.
КОГА: В началото на 90-те години следващият напредък беше способността да се правят прежди от микро влакна. Сега преждата може да бъде нанизана с много по-малки влакна, осигурявайки още по-здрав краен плат. В резултат на това се предлагаха многослойни прежди с по-малки и по-малки общи размери.
В момента се предприема следващото подобрение и това е рециклирането. Повечето големи производители на прежди са въвели полиестерна прежда, изработена от рециклирана пластмаса, превръщайки неща като бутилки в прежда, използвана в тъкани полиестерни стоки. В момента има приблизително 25% премия за продукта, който трябва да бъде направен от рециклирана прежда. По-голямата част от пазара не желае да плати толкова висока цена, за да бъде „зелена“, но тенденцията води до понижаване на цената и в един момент ще бъде рентабилно.
Полиестерните влакна имат:
- Висока якост
- Повечето други прежди са много по-слаби и водят до разкъсване
- Устойчивост на свиване
- Повечето други прежди се свиват повече
- Устойчивост на разтягане
- Повечето други прежди се простират повече, водещи до ниски петна и място за събиране на вода и в крайна сметка теч
- Някои други прежди всъщност растат, когато са мокри, което води до ниски места и място за събиране на вода и в крайна сметка теч
- Бързо изсъхване с устойчивост на набръчкване, задържане на гънки и образуване на плесен
- По-лесно се поддържа
- Устойчивост на абразия
- Повечето други прежди изтриват много по-лесно и бързо, което води до дупки в тъканта
- Устойчивост на UV
- По време на производството на прежда могат да се добавят добавки, за да се осигури увеличен живот
- Топи се и изгаря при излагане на пламък
- Можете да добавите огнезащитни химикали към преждата, когато я правите, за да осигурите FR прежда, но това значително намалява здравината на влакното.